芯模振動工藝(內模振動工藝)此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

存放過程中的養(yǎng)護方法：1、水泥管蒸養(yǎng)法，首先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬，4米長，3米深，也可以根據(jù)自己的生產量和水泥管模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。溫度越高水泥管凝固就越快。2、水泥管自然養(yǎng)護法，自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養(yǎng)護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護，二天才能打開模具，開模后還需要進行4—6天的自然養(yǎng)護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護需要的水泥管模具比較多。

在水泥制品制造的過程中主要是有水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰組成的，這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥制品有一定的強度，但是由于水泥和混合材的水化過程比較復雜因此我們不能很有效的檢測水泥制品的強度。 在水泥制品原材料的各項組成中，砂子的強度明顯大于漿體的強度水泥制品在生產過程中砂子占的比例是相當打的而且它又有著較高的強度。而這些強度是因為硬化漿體，硬化漿體強度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。

湯原砌塊磚水泥制品特點：其一、專業(yè)砌塊磚具有鋼性、柔性接口，優(yōu)良力學性能，抗壓耐沖擊。其二、化學性能穩(wěn)定，耐腐性、無毒無污染，屬環(huán)保管材。其三、連接方便，使用柔性橡膠圈，接頭密封性好，長期運行，質量可靠，無泄露。其四、管道內壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命可長達20年以上。其五、耐高溫，耐低溫，耐摩性好，水泥制品埋地使用壽命可長達20年以上。

需要定期的養(yǎng)護，水泥管道的養(yǎng)護大致分為蒸餾養(yǎng)護和自然養(yǎng)護兩種方法。蒸餾養(yǎng)護需要用到蒸餾池，修建養(yǎng)護池，一般是根據(jù)自己的生產量和模具的大小而定尺寸，大約是2.5米寬.4米長.3米深左右。一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,蒸餾時，溫度越高時間越短、效果越好。蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。