湯原砌塊磚芯模振動工藝(內模振動工藝)此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，專業(yè)砌塊磚以振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

需要定期的養(yǎng)護，水泥管道的養(yǎng)護大致分為蒸餾養(yǎng)護和自然養(yǎng)護兩種方法。蒸餾養(yǎng)護需要用到蒸餾池，修建養(yǎng)護池，一般是根據(jù)自己的生產量和模具的大小而定尺寸，大約是2.5米寬.4米長.3米深左右。一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,蒸餾時，溫度越高時間越短、效果越好。蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。

水泥涵管特性是管體混凝土強度高、抗?jié)B性好、安全流動性高、安裝方便、綠色環(huán)保、抗外壓能力強、頂進施工允許頂力大、生產效率高等優(yōu)點。在只制作的過程中重要的一點就是使用了混凝土的材料，同時又使用了鋼筋作為其主要的骨架部分，將水泥混凝土作為主要的覆蓋部分，因此被稱之為鋼筋混凝土，這種材質就會使得其在使用的過程中能夠保證其效果，大大提高了使用的效率，在地面潮濕的作業(yè)環(huán)境中能夠保持安全性、耐用性，不被土壤以及一些腐蝕性物品所腐蝕。同時在制作工藝中加入了一些特殊的材料，使得其同時具有很好的阻燃性，不會因為火災原因導致?lián)p壞或者大面積危害的產生，相對于其他材料的管道，例如金屬管道、塑料管道具有更好的使用壽命。同時水泥不具有磁性，因此在電力運輸中不會出現(xiàn)電力傳輸過程中的一些問題，提高電力運輸中的穩(wěn)定性。因此水泥管可以說是一個極為重要的建筑材料!

講講離心制管工藝：采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強調是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1)、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)。2)、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染。